Pertama, proses produksi selimut serat keramik terutama meliputi: proporsi bahan baku, tungku ketahanan melelehkan bahan baku ke dalam keadaan bubur cair, lumpur cair mengalir melalui port aliran dan turun ke mesin lempar kawat atau mesin meniup untuk membentuk serat keramik, jarum memutarnya menjadi selimut, dan kemudian melalui tungku pengeringan dan pemotongan untuk menyelesaikan produksi dan pengemasan produk jadi.
Bahan baku selimut serat keramik terutama campuran yang disiapkan oleh permata kokas yang dimasak atau pasir kuarsa, bubuk aluminium oksida dan pasir zirkon. Dengan menggunakan prinsip ketahanan energi listrik untuk menghasilkan arus dan meleleh menjadi cairan, proses produksi tidak memiliki reaksi kimia dan polusi. Bagian dari residu debu dan limbah yang dihasilkan selama periode tersebut dipulihkan dan dibuang oleh pengumpul debu pabrik air. Seluruh proses produksi proses ini dioperasikan di dalam ruangan, dan sebagian besar produksi kontrol semi-otomatis.
Inti dari selimut serat keramik adalah fibrosis batu, tidak beracun dan tidak berbahaya. Karena keadaan berserat, tubuh akan gatal. Kontak sesekali dengan serat keramik tidak berpengaruh, tetapi ketika menghubungi selimut serat keramik dan bahan lainnya untuk waktu yang lama, tindakan perlindungan harus diambil, seperti celana panjang dan sarung tangan, untuk mencegah iritasi serat menyebabkan gatal dan reaksi merugikan lainnya.
Operator hanya perlu mengenakan tindakan perlindungan sederhana, seperti sarung tangan, masker dan kacamata, dan mereka dapat bekerja secara normal tanpa efek samping pada tubuh manusia.
www.suntherm-industry.com