1. Batu, tanah liat dan kaolin dihancurkan ke dalam ukuran yang diperlukan untuk pembuatan serat keramik oleh pulverizer; Atau gunakan persentase yang berbeda dari bubuk aluminium industri, bubuk silikon industri dan bubuk pasir zirkon untuk memproduksi empat jenis produk yang berbeda.
2. Ketika memproduksi produk yang berbeda, bahan baku yang disiapkan di atas secara merata dicampur dengan memberi makan truk dan mixer dan kemudian diangkut dan didistribusikan ke tungku resistensi.
3. Tungku resistensi menggunakan elektroda molibdenum sebagai sumber energi termal. Ion konduktif yang dihasilkan oleh bahan baku cair menghantarkan energi.
4. Resistensi yang dihasilkan oleh bahan baku cair adalah faktor pembangkit panas, dan bahan baku meleleh terus menerus dan merata.
5. Tungku resistensi didinginkan oleh air. Cairan cair mengalir keluar melalui port aliran molibdenum yang dilindungi oleh nitrogen dan mengalir ke roller lempar kawat pada mesin lempar kawat. Melalui gaya sentrifugal, bahan magma cair diubah menjadi serat. Lemak digunakan dalam proses pembentukan serat.
6. Serat disemprotkan keluar dari mesin lempar kawat, dipandu oleh tekanan negatif dan didistribusikan secara merata pada sabuk mesh kolektor kapas. Serat memasuki mesin yang membutuhkan melalui sabuk mesh conveying, dan mesin yang membutuhkan mengubah kapas serat keramik menjadi selimut serat keramik sesuai kebutuhan.
7. Embrio kapas jarum meninju selimut melewati sabuk konveyor, volatilizes lemak melalui tungku perlakuan panas, mengatur selimut serat keramik dan mengkristal serat, sehingga dapat meningkatkan suhu layanannya. Setelah pemotongan vertikal dan horizontal, melingkar, inspeksi kualitas dan kemasan, produk jadi dikirim ke gudang untuk pengiriman.
www.suntherm-industry.com